A lézeres hegesztés nagy energiájú lézerimpulzusok használata az anyagok helyi melegítésére kis tartományon belül. A lézer által kisugárzott energia a hővezetésen keresztül az anyag belsejébe diffundál, így az anyag megolvad, és sajátos olvadékmedencét képez, ami egy új hegesztési módszer.
A lézeres hegesztés előnyei
1. A bemenő hő minimálisra csökkenthető, a Hőhatás zóna metallográfiai változási tartománya kicsi, és a hővezetés okozta deformáció is a legalacsonyabb.
2. Ellenőrizték a 32 mm vastag lemezek egymenetes hegesztésének hegesztési folyamatparamétereit, amelyek csökkenthetik a vastaglemez hegesztéséhez szükséges időt, és még a töltőfém használatát is megtakaríthatják.
3. Nincs szükség elektródák használatára, nem kell aggódnia az elektródák szennyeződése vagy sérülése miatt. És mivel nem tartozik a kontakthegesztési folyamathoz, minimálisra csökkentheti a szerszámgép kopását és deformációját.
4. A lézersugár könnyen fókuszálható, beállítható és optikai műszerrel irányítható, megfelelő távolságra helyezhető el a munkadarabtól, és elterelhető a munkadarab körüli gépek vagy akadályok között. A többi hegesztési módot a fent említett hely korlátozza, és nem lehet teljes mértékben kihasználni.
5. A munkadarab zárt térbe helyezhető (vákuum vagy belső gázkörnyezet szabályozható).
6. A lézersugár kis területre fókuszálható, és kicsi és szoros alkatrészeket is képes hegeszteni.
7. A hegeszthető anyagok köre széles, és különböző heterogén anyagok is összekapcsolhatók egymással.
8. Könnyen megvalósítható a nagy teljesítményű hegesztés automatizálása, és digitálisan vagy számítógéppel is vezérelhető.
9. Vékony huzalok vagy huzalok hegesztésekor nem okoz gondot az ívhegesztés visszafolyása.
10. Nem befolyásolja a mágneses mező (könnyű ívhegesztéshez és elektronsugaras hegesztéshez), és pontosan be tudja igazítani a hegesztéseket.
11. Két különböző fizikai tulajdonságú (például eltérő ellenállású) fém hegeszthető
12. Nincs szükség vákuum- vagy röntgenvédelemre.
13. Perforált hegesztés alkalmazása esetén a hegesztési varrat mélységének és szélességének aránya elérheti a 10:1-et
14. Ez az eszköz képes a lézersugarak továbbítását több munkaállomásra kapcsolni.
A lézeres hegesztés hátrányai
1. A hegesztés helyzetének nagyon pontosnak és a lézersugár fókusztartományán belül kell lennie.
2. Ha a hegesztéshez rögzítőelemre van szükség, gondoskodni kell arról, hogy a hegesztés végső helyzete egy vonalban legyen azzal a hegesztési ponttal, amelybe a lézersugár becsapódni készül.
3. A maximális hegeszthető vastagság korlátozott. A 19 mm-t meghaladó olvadási mélységű munkadarabok esetében a lézeres hegesztés nem alkalmas gyártósorokhoz.
4. A nagy reflexiós és hővezető képességű anyagok, például alumínium, réz és ezek ötvözetei esetében a lézer megváltoztathatja a hegeszthetőségüket.
5. Közepes és nagy energiájú lézersugaras hegesztés során egy plazmavezérlőre van szükség az ionizált gáz eltávolítására az olvadt medence körül, hogy biztosítsa a hegesztési varrat újratermelését.
6. Az energiaátalakítás hatásfoka túl alacsony, általában 10 százalék alatti.
7. A hegesztési varrat gyorsan megszilárdul, ami porozitási és ridegedési problémákhoz vezethet.
8. Drága felszerelés
A lézeres hegesztés hibáinak kiküszöbölése vagy csökkentése, valamint ennek a kiváló hegesztési módszernek a jobb alkalmazása érdekében néhány kompozit hegesztési eljárást javasoltak más hőforrások és lézerek felhasználásával, elsősorban lézer- és ív-, lézer- és plazmaív-, lézer- és indukciós hőforrás-keverést. stb. Hegesztés, kettős lézersugaras hegesztés és többsugaras lézerhegesztés. Ezenkívül különféle kiegészítő eljárási intézkedéseket javasolnak, mint például a lézerhuzalos töltőhegesztés (amely felosztható hideghuzalos hegesztésre és meleghuzalos hegesztésre), külső mágneses térrel támogatott fokozott lézerhegesztés, védőgázzal vezérelt hegesztőmedence mélységű lézerhegesztés és lézeres hegesztés súrlódó keverőhegesztés.
A HGTECH-ről
A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan tervezzük meg a lézeres intelligens berendezések, mérő- és automatizálási gyártósorok, valamint intelligens gyárak építését, hogy átfogó megoldást nyújtsunk az intelligens gyártáshoz.
Mélyen megragadjuk a feldolgozóipar fejlődési trendjét, folyamatosan gazdagítjuk a termékeket és megoldásokat, ragaszkodunk az automatizálás, az informatizálás, az intelligencia és a feldolgozóipar integrációjának feltárásához, és különféle iparágakat biztosítunk lézervágó rendszerekkel, lézerhegesztő rendszerekkel, lézeres jelölő sorozatokkal, lézeres textúrával komplett berendezések, lézeres hőkezelő rendszerek, lézerfúró gépek, lézerek és különféle tartóeszközök Speciális lézeres feldolgozó berendezések és plazmavágó berendezések, valamint automata gyártósorok és intelligens gyárak építésének átfogó terve.
