Lézertekercs blankoló gyártósor

A nagy teljesítményű, speciális és innovatív termékek legújabb online bemutatója során Liu Chenglin, vezető autóipari szakértő és a HGLASER vágási termékcsalád vezérigazgatója „The Trip of Chasing Light” című előadásában bemutatta ezt a gépet, amelyet kifejezetten kisszériás és többféle{1}}gyártásra terveztek.

Lézeres simító gyártósor:

A decoilerre egy tekercset töltenek. A szalag egy szintezőn halad keresztül, amely eltávolítja a deformációkat. A lapos szalag egy szállítóasztalra költözik, ahol a vágófej egy DXF programot követve vágja le a részkontúrokat. A törmelék csontvázat automatikusan levágják és eltávolítják. A kész alkatrészeket kirakják és egymásra rakják - manuálisan, portálon vagy robottal. A teljes ciklus folyamatos: 1-2 operátor, ciklusidő részenként - 3 másodperctől.

Számos fejlett technológiával van felszerelve:

• Saját fejlesztésű-többfejű lézeres beágyazó szoftver, amely képes az automatikus szedés elérésére és javítja az anyagfelhasználást
• Lézeres mérőeszköz, amely megakadályozza a lemez elmozdulását
• Automatikus bontási és halmozási rendszer, csökkenti a munkaerőt és javítja a hatékonyságot
• Lézeres kódoló rendszer a termelési információ kezeléséhez

Kettős vágási mód: Váltás a nyíró és a lézervágás között a gyártási igények alapján.

Egyedi-Made Design: az Ön gyári elrendezéséhez és gyártási céljaihoz szabva.

Automatizálás-Megvezérelt: a tekercsbontástól a halmozásig a teljes folyamat automatizált a maximális hatékonyság érdekében.

Anyagmegtakarítás: A tekercses{0}}rendszerek csökkentik a hulladék mennyiségét és optimalizálják az anyagfelhasználást.

Rugalmas kimenet: Támogatja mind a szabványos, mind a nagymértékben testreszabott üres formákat.

Mi az a tekercs{0}}táplálású lézervágó vonal, és miben különbözik a hagyományos lézervágó gépektől?

A tekercses-lézeres gyártás csökkenti az anyagköltségeket, mivel a tekercsek olcsóbban vásárolhatók meg, mint a fémlemezek. Ezen túlmenően az anyagfelhasználás az optimalizált egymásba ágyazás révén nő, miközben a raklapcserékkel és beállítási folyamatokkal kapcsolatos leállások nagy része megszűnik. Összességében ez alacsonyabb alkatrészenkénti költséget és magasabb rendszer termelékenységet eredményez. A bélyegzési és préselési alkalmazásokhoz képest a működési költségek (OPEX) jelentősen csökkennek-, különösen az alacsonyabb szerszám-, logisztikai és tárolási követelmények miatt.

Melyek a tekercs{0}}táplálású lézeres kioltóvezeték tipikus alkalmazásai?

A tekercses-lézeres blankolórendszerek különösen alkalmasak nagy-volumenű gyártáshoz és közepes gyártási tételekhez. Az olyan iparágak, mint az autógyártás, az autóipari beszállítók és a HVAC (fűtési és hűtési technológia/felhasználják például karosszériaelemek, akkumulátortálcák és acélból vagy alumíniumból készült tartályok gyártására,-ahol elengedhetetlen a magas kibocsátási és rövid ciklusidő.

Hogyan működik az automatizálás a tekercs{0}}táplálású lézeres kioltóvezetékben?

A rendszer teljesen automatikusan működik: a tekercseléstől és a precíziós szintezéstől a lézervágásig a gép irányítja a teljes folyamatot. Rugalmas automatizált kirakodó egységek,{1}}például robotok, portálrendszerek és dinamikus forgógerendák-kezelik a Dart rendezést. Ez az automatizálási szint nemcsak rövidebb cvcle-időket tesz lehetővé, hanem stabil termelékenységet is biztosít hosszú gyártási sorozatok során.

Népszerű tags: lézeres tekercs blankoló gyártósor, gyártók, beszállítók, ár, eladó