A PCB anyagokat műszaki hordozókra és kompozit szubsztrátumokra osztják, általában réz hordozókra, alumínium szubsztrátumokra, üvegszálas lapokra, epoxigyantákra stb. A különböző anyagok különböznek a lézerekben és a lézeres feldolgozási módszerekben. Például a réz és alumínium szubsztrátumok általában QCW vagy folyamatos infravörös lézervágó gépeket használnak, és fókuszáló fejeket használnak az áthatoló feldolgozáshoz, amelyet segédgázok (nitrogén, oxidáció, argon, levegő) segítik a feldolgozáshoz, míg a nem fémes anyagok, mint az üvegszál. a táblákat általában zöld lézervágó gépekkel és UV lézervágó gépekkel dolgozzák fel.
UV lézervágó gép technológiaelmélete
Az UV lézervágó PCB berendezések 355 nm-es UV lézerek használatát jelentik, amelyeket optikai eszközökkel, például nyalábtágítókkal, galvanométerekkel és fókuszáló tükrökkel fókuszálnak, hogy 20 mikronnál kisebb fényfoltot képezzenek. Az XY galvanométer motor eltérítését szoftver vezérli, és a fényfolt a fókuszáló tükör pásztázási tartományán belül mozog. A fényfolt mozgásának szabályozásával egy bizonyos területen belül újra és újra pásztáz, rétegről rétegre leválva az anyagfelületről, ezzel elérve az anyag vágási célját. Ha a lencse pásztázási tartományát túllépik, akkor az anyagelhelyezési platform XY lineáris motorját kell vezérelni az anyag mozgatásához és illesztéséhez. A portálszerkezet vagy az XY platformszerkezet az anyag méretének megfelelően kerül kiválasztásra. Általában a Z tengelyű lineáris motor gyújtótávolságát az anyag vastagságának megfelelően állítják be. Az UV lézervágó gép fókuszmélysége viszonylag rövid, és a fókusztávolságot bármikor be kell állítani a feldolgozási igényeknek megfelelően. Például a gyújtótávolság-különbséget be kell állítani FPC rugalmas áramköri lapok és 2 mm-es kemény lapok vágásakor.
Az UV lézervágó gép az optomechanikai információk integrált berendezéseinek teljes készlete. A berendezés szerkezete UV lézerből, XY lineáris asztalból, meghajtóból, ipari számítógépből, nagy sebességű galvanométerből, rendszervezérlő szoftverből, pozicionáló rendszerből, porelszívó rendszerből, vákuum adszorpciós rendszerből, külső optikai útból, gépből stb. áll.
UV lézervágás PCB feldolgozási méret
Az önálló UV lézervágó gép mérete elméletileg korlátlan, és a megrendelő igényei szerint testreszabható. Általában a szabványos feldolgozási méret 400 * 300 mm és 500 * 400 mm tartományban van. Természetesen az egyes gyártók specifikációi kissé eltérnek.
UV lézervágó PCB hatás
Az UV lézervágó PCB hatása szorosan összefügg a lézer paramétereivel, az optikai úteszközökkel, a feldolgozási sebességgel és egyéb feltételekkel. Általában az UV lézervágó gépnek nagy frekvenciával, szűk impulzusszélességgel, nagy egyimpulzus-energiával és nagy pontosságú eszközökkel kell rendelkeznie a külső optikai úteszközökhöz. Az UV lézervágó NYÁK általában enyhe elszenesedést mutat a vágási szakaszon, de ez nem befolyásolja vezetőképességét. Ha teljesen ki akarja küszöbölni a szenesedést, akkor ennek eléréséhez csökkentenie kell a vágási sebességet, és az ügyfélnek egyensúlyban kell lennie.
UV lézervágás PCB sebesség
Az UV lézer vágási sebessége szorosan összefügg a teljesítménnyel, az anyagvastagsággal stb., és a vágási hatást is figyelembe kell venni. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb az UV-lézer teljesítménye, annál gyorsabb a vágási sebesség, és minél vékonyabb a vastagság, annál gyorsabb a vágási sebesség.
Mennyit érhet el a vágási sebesség egy másodperc alatt? El tudja érni a maró 80mm/s sebességét?
Az UV lézeres vágás PCB nem közvetlen behatolásos vágás, hanem szkennelés és hámozás. Például 18 W-os lézer, 100 mm-es objektív és 0,8 mm-es FR4 vágás esetén a vágási sebesség általában 20-30 mm/s között van. A konkrét algoritmus egy becsült érték. Például 100 mm-es FR4-et kell levágni, 30-szor beszkennelni, 80%-os teljesítménnyel és 3000 mm/s vágási sebességgel, ekkor az átszámított vágási sebesség 30 mm/s. A tényleges vágási sebességet a próbavizsgálat alapján kell meghatározni. Ezek a sebességek csak referenciaként használhatók, tényleges jelzőként nem. Egy ésszerűbb mutató a következő: számítsa ki a feldolgozási sebességet az egyes tételek minden kis darabjának feldolgozási üteme alapján. Figyelembe kell venni olyan átfogó tényezőket, mint a gyártósor üteme, a feldolgozási hatás és a számítási berendezések költsége.
UV lézervágó PCB berendezés ára
Az árakkal kapcsolatos kérdések mindig is mindennaposak voltak, és a döntés az ügyfél kezében van. A HGLASER professzionális mérnökei segíthetnek az ügyfeleknek modellek kiválasztásában, termékvonalak fejlesztésében az ügyfelekkel együtt, és megoldásokat kínálnak. Az ügyfeleknek költségvetési célt kell meghatározniuk az ellenőrzés után, és a tényleges igények alapján kell dönteniük, miközben figyelembe kell venniük az olyan kérdéseket, mint az élettartam és a karbantartási költségek.
