Az új energiaipar erőteljes fejlődésével a lítium akkumulátorok iránti kereslet meredeken megnőtt. Az akkumulátorok energiasűrűsége, biztonsági teljesítménye és gyártásautomatizálási követelményei fokozatosan javulnak, és magasabb követelményeket támasztanak a gyártóberendezések pontosságával, biztonságával és konzisztenciájával szemben.
Az új energetikai járművek alapelemeként az akkumulátor gyártási folyamata összetett, gyártástechnológiája és berendezésigénye igen magas.
Vitathatatlan tény, hogy a globális autópiac egésze a villamosítás irányába alakul át, és ennek a fejlődési trendnek köszönhetően a lítium akkumulátoros berendezések kétségtelenül sokoldalúan profitálnak majd.
Széles piac áll rendelkezésrelítium lézeres berendezéseka világban. A bennfentesek rámutattak arra, hogy a lítium-berendezések beszerzési keresletének az új akkumulátor-bővítés által generált hozama 3-5 évig tarthat. Ez azt jelenti, hogy a lítium akkumulátoros berendezések iránti kereslet a következő 3-5 évben tovább fog növekedni, és a berendezéseket gyártó vállalatok robbanásszerű növekedési lehetőségeket nyitnak meg.
Az akkumulátorgyártók gyártási kapacitásának folyamatos bővítésével a termelési költségek csökkentése fontos szempont lett az akkumulátorgyártók számára. A termelési hatékonyság javítása a berendezések automatizálásával elkerülhetetlen választássá vált.
A technológia és a folyamatmódszerek folyamatos fejlődésével a lézer, mint érintésmentes, rugalmas gyártási eszköz jellemzői nyilvánvalóbbá válnak. A lézeres gyártásnak fejlett gyártási technológiává kell válnia, amely kényelmes, nagy hatékonyságú, zöld környezetvédelemmel, energiatakarékossággal és fogyasztáscsökkentéssel rendelkezik, elősegíti a technológiai fejlődést és a terméktechnológiai átalakulást Kína ipari területén, és megfelel a nemzetgazdaság fejlesztési igényeinek, különösen a feldolgozóipar.
Hány hegesztési módszer létezik a lítium akkumulátorokhoz?
Hullámforrasztás: lényegében az ultrahangos hegesztés és a lézerhegesztés kombinációja;
Ultrahangos hegesztés: ennek a sémának az az előnye, hogy a hegesztés egyszerű, de több helyet kell foglalnia, és a modul térfogatcsoportosítási hatékonysága alacsony lesz;
Lézeres hegesztés: jelenleg ez a séma a legszélesebb körben használt, de a szerkezet kissé eltér;
Különböző fémlézeres hegesztés: ez a hegesztési módszer nagy csoporthatékonysággal és gyors gyártási sebességgel rendelkezik.
Alkalmazási kör:
Az akkumulátoriparban általánosan használt különféle akkumulátoripari hegesztési eljárásokra irányul, mint például az 18650akkumulátoros hegesztés, 18650 akkumulátorsapkás áthatoló hegesztés, 18650 akkumulátorsaru áthatoló hegesztés, polimer akkumulátor hegesztés, polimer akkumulátor saru hegesztés, négyzet alakú akkumulátor hegesztés, alumínium héj akkumulátor hegesztés, négyzet alakú akkumulátor fedőlemez tömítő tompahegesztés, négyzet alakú akkumulátor fedőlemez áthatoló ponthegesztés, akkumulátorcsomag hegesztés, akkumulátor-csatlakozó áthatoló hegesztés, akkumulátoros hegesztés és így tovább, A megfelelő lézeres hegesztőberendezés, amelyet kifejezetten az akkumulátorgyártók többsége számára fejlesztettek ki.
A lézeres hegesztés alkalmazása a lítium akkumulátor iparban
Az elektromos járművek jövőbeli fejlesztésének kulcsfontosságú technológiája a lítium akkumulátorok biztonsága, költsége és energiatároló képessége. Az akkumulátor gyártási folyamata összetett és nagy biztonságot igényel; A gyártási folyamat egyik kulcstechnológiája a lézeres hegesztési technológia; Az akkumulátor lézeres hegesztési folyamata magában foglalja az akkumulátor lágy csatlakozású hegesztését, a felső fedél hegesztését, a tömítőszeghegesztést, a modul- és a csomaghegesztést. Az akkumulátoros lézerhegesztésnek sok alkatrésze van, és magas követelményeket támaszt a megbízhatóság és a biztonság tekintetében, ami magasabb követelményeket támaszt a lézeres hegesztőberendezésekkel szemben.
Az akkumulátoros robbanásbiztos szelepek hegesztése impulzuslézeres hegesztést alkalmaz, hogy folyamatos tömítőhegesztést valósítson meg a hegesztési pontok átfedésén és lefedettségén keresztül, de a hegesztési hatékonyság alacsony és a tömítési teljesítmény viszonylag gyenge. A folyamatos lézerhegesztéssel nagy sebességű és jó minőségű hegesztést lehet megvalósítani, és garantálható a hegesztési stabilitás, hegesztési hatékonyság és hozam.
A technológia és a folyamatmódszerek folyamatos fejlődésével a lézer, mint érintésmentes, rugalmas gyártási eszköz jellemzői nyilvánvalóbbá válnak. A lézeres gyártásnak fejlett gyártási technológiává kell válnia, amely kényelmes, nagy hatékonyságú, zöld környezetvédelemmel, energiatakarékossággal és fogyasztáscsökkentéssel rendelkezik, elősegíti a technológiai fejlődést és a terméktechnológiai átalakulást Kína ipari területén, és megfelel a nemzetgazdaság fejlesztési igényeinek, különösen a feldolgozóipar.
A lítiumelemek gyártásában a lézeres hegesztés költségei miatt több lítiumelem-gyártó választja kezdetben a lézeres hegesztést. A lézeres hegesztést egyre szélesebb körben használják majd a lítium akkumulátor iparban, és új fejlesztési irányt jelent.
