A védőlencsék nagyon fontos precíziós alkatrészek a lézervágó gépek optikai rendszerében, tisztaságuk jelentős hatással van a lézervágó gépek feldolgozási teljesítményére és minőségére. A lézervágó gép védőlencséi száraz és fogyó alkatrészek, amelyeket általában időben ki kell cserélni.
A lézeres értékesítés utáni részleg visszajelzéseket gyűjt a nagy teljesítményű felhasználóktól, és átfogóan elemzi azokat. Megállapítást nyert, hogy a nagy teljesítményű vágási technológia alkalmazásakor a vágófej védőlencse gyakran foltos és megégett. Tehát mik az okai ezeknek a káros jelenségeknek, és hogyan lehet őket hatékonyan megelőzni?
NO.1 Probléma: A segédgáz nem tiszta
A nagy teljesítményű vágóberendezések nagy energiafogyasztással és viszonylag magas energiafogyasztással rendelkeznek. A költségek megtakarítása érdekében a legtöbb felhasználó sűrített levegőt használ segédgázként. Ha a légkompresszor és a támasztó szűrőberendezés meghibásodik, ami szennyezett gázt eredményez, a védőlencse porral, olajjal, vízzel és más szennyező anyagokkal szennyeződik, ami károsíthatja a védőlencsét és befolyásolja a vágógép normál vágását.
elszámolási feltételek
01 Végezzen jó munkát a tisztításban és a por eltávolításában
Rendszeresen ellenőrizze a védőlencséket, és azonnal távolítsa el a lencséken lévő foltokat és folyadékokat. A por elleni védekezésnek aprólékosnak és körültekintőnek kell lennie a tisztítás során, mivel a lencsék félnek a leeséstől vagy az érintéstől, hogy elkerüljék a lencsék károsodását.
02 Ellenőrizze a légkompresszor működési állapotát
Lépjen kapcsolatba a légkompresszor és a hozzá tartozó berendezések gyártójával az időben történő karbantartás érdekében;
Rendszeresen cserélje ki a szűrőelemet;
Rendszeresen cserélje ki a védőtükör tömítőgyűrűjét.
A védőgáz szerepe: egyrészt elfújja a vágási folyamat során keletkező maradékot, másrészt megakadályozza, hogy a maradék bejusson a lencsékbe, így hatékonyan védi a lencsét. Tehát biztosítanunk kell a betáplált gáz tisztaságát.
2. sz. Probléma: Rossz minőségű lencsék használata
Minden feldolgozó vállalkozás számára érthető a használati költségek ésszerű csökkentése. De ha egy
Nem éri meg a veszteséget az alacsony árú fogyóeszközök erőltetése, miközben figyelmen kívül hagyja a teljes gép fogyasztását. Az értékesítés utáni mérnök egyszer ismeretlen márkájú lézervágó fogyóeszközöket fedezett fel a felhasználónál, ami jelentős károkat okozott a vágófejben. A vágófej egy nagyon precíz berendezés-alkatrész, amelyet vissza kell vinni a gyárba javításra a súlyos sérülések miatt. Ezért az ezzel járó termelési leállások közvetlen hatással lesznek a szállítási időre... Egy ilyen gondos számítás azt mutatja, hogy a gyengébb minőségű fogyóeszközök által okozott veszteségek a vállalkozásnak jóval nagyobbak, mint a pénz "nagy" része, amely "drága" jó minőségű fogyóeszközök vásárlásához.
elszámolási feltételek
01 Cserélje ki a professzionális gyártók által gyártott védőlencséket
A gyenge minőségű védőlencsék használata hajlamos a szennyeződésre, a filmleválásra és az égésre, ami rendkívül instabil vágási hatásokat eredményez, ezért
A védőlencsék gyakori cseréje valóban növelheti a használati költségeket. A lézervágó gépet használóknak kifejezetten ajánlott speciális lencsék használata
Gyártók által gyártott védőlencsék ·
NO3 probléma: Nem megfelelő folyamatparaméterek
Mint ismeretes, a lézeres vágóberendezések hibakeresési szakaszában a folyamathibakeresést olyan anyagokon végzik el, amelyeket a felhasználók általában vágnak.
Mentse el a paramétereket az operációs rendszerbe.
A gyakorlati alkalmazásokban a felhasználóknak csak elő kell hívniuk a megfelelő folyamatparamétereket, finomhangolni és tesztelni kell az anyag aktuális helyzetének megfelelően, és meg kell győződniük arról, hogy nincsenek hibák, mielőtt folytatnák a kötegelt feldolgozást. Figyelem: A "finomhangolás és tesztelés" szavak nem javaslatok, hanem szükséges utasítások, mert még ugyanazon anyag esetében is különböző tételek eltérő tulajdonságokkal rendelkezhetnek. A feldolgozás előtt addig kell tesztelni, amíg a megfelelő folyamatparaméterek hibakeresése megtörténik, és jó minőségű felületi vágási hatás érhető el, majd a szakaszos feldolgozás végezhető.
A nem megfelelő folyamatparaméterek nemcsak hibás termékekhez vezetnek, hanem károsíthatják a berendezés alkatrészeit, például a vágófej védőlencséit. A feldolgozás során, ha hibás terméket találnak, azt időben le kell állítani ellenőrzésre, hogy elkerüljük a nagyobb veszteségeket.
elszámolási feltételek
01 A folyamatparaméterek ésszerű beállítása
Minél nagyobb a lézervágó gép kimeneti energiája, annál valószínűbb, hogy perforációt és porlasztásos károsodást okoz a lencsében, ha a folyamatparaméterek nincsenek megfelelően beállítva. Ezért a lézervágó gép használatakor törekedjünk a perforációs paraméterek lehető legésszerűbb beállítására a lencse védelme érdekében. A helyes működési sorrend az, hogy először védőgázt kell fújni, majd könnyű perforációt kell végrehajtani. A perforáció paramétereinek ésszerűnek kell lenniük, és a vágást csak a perforáció befejezése után lehet elvégezni.
02 Felhasználói példány felbontása
Megoldás a védőtükrök égetésére a Wanwa lézervágó gép szélvágása során
Probléma leírása: Az összes rajznak ugyanaz az éle van az elrendezés során, és az anyag enyhén deformálódik felmelegítés után, ami azt eredményezi, hogy a vágási pont nem illeszkedik az előző vágott varrathoz, és a lyukak kiégetik a lencsét, amikor a második felében újra vágják.
Összegzés
A jó minőségű védőlencsék kiválasztása alapvető garancia a lézeres berendezések használatakor a zavartalan működésre. Szerelje be a berendezések karbantartási munkáit a napi karbantartási szabványokba, végezzen jó munkát a karbantartásban, és óvja meg a lencséket a tartós használat érdekében, ezáltal csökkenti a költségeket és növeli a hatékonyságot.
A HGTECH-ről: A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan elrendezett lézeres intelligens gépekkel, mérő- és automatizálási gyártósorainkkal, valamint intelligens gyárépítésünkkel átfogó megoldásokat kínálunk az intelligens gyártáshoz.
