A technológiai fejlődés jelenlegi állása
Jelenleg a 3D lézervágó gépek fő gyártói közé tartozik a németországi Trumpf, az olasz Prima, a japán NTC, a japán Mitsubishi és a kínai Hglaser. A Trumpf és a Prima a piaci vásárlók körében nagyon elismert korai gyártásuk, kiforrott termékeik, stabil teljesítményük és magas piaci elismertségük miatt. Az NTC és a Mitsubishi Japánban csak kis sebességű és kis gyorsulású 3D CO2 lézervágó gépeket gyárt, amelyek alacsony termelési hatékonysággal és magas energiafogyasztással rendelkeznek (a CO2 lézerek energiafogyasztása nagyon magas a szálas lézerekhez képest), és nem tudnak megfelelni az autóipar gyártási hatékonysági követelményeinek. melegalakító gyártósorok. A Huagong Laser áttörte a kulcsfontosságú technológiákat és elsajátította az alapvető technológiákat. Nemcsak kis sebességű és nagy pontosságú 3D szálas lézervágó gépeket, hanem nagy sebességű és nagy pontosságú 3D öttengelyes szálas lézervágó gépeket is gyárt. Technológiája szorosan követi a Trumpfot és a Primát, és rendkívül költséghatékony termékké vált a 3D öttengelyes szálas lézervágás jelenlegi piacán, megoldva a 3D szálas lézervágó gépek kulcsfontosságú alaptechnológiáját:
1. Szerszámgép szerkezetének optimalizáló tervezése és dinamikus tervezése
Végezzen CAE végeselemes elemzést a teljes gép szerkezetére vonatkozóan, kombinálva a dinamikus és statikus merevséget, a statikus szilárdságot és a termikus jellemzőket az optimális merevségi és hőmérsékleti mezők elérése érdekében a teljes gép számára. Az ismételt tesztelés és ellenőrzés után a tervezési fejlesztéseket végezzük az elméleti értékek és a tényleges vizsgálati adatok közötti különbségek elemzésére. Ha az elméleti értékek alapvetően összhangban vannak a tényleges vizsgálati adatokkal, akkor a teljes gép gazdaságos és könnyű szerkezeti felépítését kapjuk meg.
2. A dinamikus teljesítmény és stabilitás javítása
Végezzen CAE végeselemes modális analízist nagy sebességű, nagy tehetetlenségi nyomatékú és nagyméretű alkatrészeken, elemezze a csillapítást, a helyi merevséget és a kötési felület tömegeloszlását, végezzen rezgésszigetelést, rezgéscsökkentő és -elnyomó intézkedéseket, tervezési fejlesztéseket és optimalizálást a szerkezetet, és ismételt tesztelés és ellenőrzés után jó dinamikus teljesítménnyel és stabilitással rendelkező mozgó alkatrészeket szerezzen be, biztosítva a termék dinamikus teljesítményét és stabilitását. A modális elemzés diagramja a következő ábrán látható.
3. Javítsa a nagy sebességű és nagy pontosságú helymeghatározást
Végezzen tesztelést és végeselem-elemzést a motoron és a szervo előtolásos hajtásrendszeren, elemezze és optimalizálja a pozicionálási pontosságot, a reakciósebességet, a termikus jellemzőket és a motor merevségét, valamint elemezze a követési jellemzőket a CNC rendszer többtengelyes kapcsolásának hibáinak kompenzálására. , nagy sebességű és nagy pontosságú helymeghatározást ér el. A szervo hajtásrendszer elemzési blokkvázlata az 5. ábrán látható.
4. Oldja meg a végtelen forgású 3D vágófej alapvető technológiáját
Precíziós optikai számítások, térbeli algoritmusok megfogalmazása rendszergeometriához, 360 fokban vezeték nélküli forgó 3D vágófejek fejlesztése, független innováció és alaptechnológia. A németországi Trumpf, az olaszországi Prima és a német LT után ez a negyedik gyártó, amely 360 fokban vezeték nélküli forgó 3D vágófejeket gyárt, megtörve a külföldi technológiai monopóliumokat.
A 3D öttengelyes vágófejes termékek esetében a következő kulcsfontosságú és alaptechnológiákat tárgyaljuk:
(1) Víz-, gáz- és fénypályák lezárása 3D-s, öttengelyes végtelen forgású vágófejben
A háromdimenziós öttengelyes vágófej mozgáspályája a megmunkálás során viszonylag összetett, a C tengelyű (végtelen forgású) mechanikus átviteli részen keresztül továbbított csővezetékek optikai, víz-, gáz- és elektromos jelpályákat tartalmaznak. A C-tengely végtelen forgási struktúrája miatt a fenti csatornák nem tudnak csővezeték-struktúrát felvenni, és az átvitelhez speciális forgási csatornaszerkezetet kell kialakítani. A következő feladat a víz, gáz és fény dinamikus lezárásának megoldása a mozgáscsatornában. Ennek a nagy akadálynak a leküzdésére egy forgó mechanikus szerkezetet választanak ki a víz-, gáz-, fény- és villamosenergia-csatornák független átvitelével a különféle alternatív tervezési lehetőségek közül; A C-tengely minden egyes forgó átviteli útjának tömítőalkatrészeivel szemben támasztott műszaki követelmények teljesítése érdekében új típusú, anyagalapú konstrukciót fejlesztettek ki a forgócsatorna-tömítő alkatrészekhez. Az alkatrész tervezése teljes mértékben figyelembe veszi az olyan átfogó tényezők egyensúlyát, mint a kopásállóság, a tömítési teljesítmény, valamint az alkatrészek és a csővezeték közötti dinamikus súrlódás; Az elmélet és a tapasztalat útmutatása alapján megfelelően állítsa be a tömítőelem és a tömített út közötti tűrés illeszkedést, és sikeresen érjen el egy nagy sebességű, végtelen forgású C-tengely alkatrészt, amely több tömítőátviteli csatornát integrál. Kiterjedt kísérleti ellenőrzést követően a saját fejlesztésű, nagy sebességű forgó tömítőelem teljesítménye elérte a hasonló külföldi termékek szintjét.
(2) Zavargátló és árnyékoló technológia elektromos jelekhez a háromdimenziós vágófej nagy sebességű forgása esetén
Ha hagyományos kábeleket használnak az elektromos jelek forgó tengelyen történő továbbítására, a kábel a tengely elfordulása miatt feltekerheti vagy akár el is törhet. Több elektromos jel egyidejű továbbítása kis helyeken a jel áthallás veszélyét is jelenti. Az ilyen problémák elkerülése és a többcsatornás elektromos jelek elektromágneses interferencia elleni átvitelének biztosítása érdekében a többcsatornás elektromos jelút műszaki előírásai szerint egy egyedülálló elektromos csúszógyűrűs szerkezeti kialakítást fejlesztettek ki, amely áttöri az interferencia elleni küzdelmet. többcsatornás elektromos jelek továbbítása nagy sebességű forgó tengelyeken.
5. Online módosító szoftver technológia
A Huagong Laser által kifejlesztett online módosító programszoftver kényelmesebbé és hatékonyabbá teszi a program méretének módosítását, gyors cseresebességgel, javítja a gyártás hatékonyságát és csökkenti a gyártási költségeket.
A HGTECH-ről
A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan tervezzük meg a lézeres intelligens berendezések, mérő- és automatizálási gyártósorok, valamint intelligens gyárak építését, hogy átfogó megoldást nyújtsunk az intelligens gyártáshoz.
Mélyen megragadjuk a feldolgozóipar fejlődési trendjét, folyamatosan gazdagítjuk a termékeket és megoldásokat, ragaszkodunk az automatizálás, az informatizálás, az intelligencia és a feldolgozóipar integrációjának feltárásához, és különféle iparágakat biztosítunk lézervágó rendszerekkel, lézerhegesztő rendszerekkel, lézeres jelölő sorozatokkal, lézeres textúrával komplett berendezések, lézeres hőkezelő rendszerek, lézerfúró gépek, lézerek és különféle tartóeszközök Speciális lézeres feldolgozó berendezések és plazmavágó berendezések, valamint automata gyártósorok és intelligens gyárak építésének átfogó terve.
