Az elmúlt években az ipari piac igényeinek kielégítése érdekében sorra jelentek meg a különféle lézeres megmunkáló berendezések cső- és egyéb háromdimenziós munkadarabok vágásához, különösen az autóiparban, olajbányászatban, gépgyártásban, fémgyártásban. csőfeldolgozás, amelyeket széles körben használnak.
Az ilyen berendezések még mindig kutatási és fejlesztési szakaszban vannak Kínában, és a megfelelő folyamat- és technológiai kutatásokat az érintett szakértők és a hazai lézeres vállalkozások is egyre nagyobbra értékelik. Kína a világ legnagyobb acéltermelő és -felhasználó országává is fejlődött.
A fémcsőgyártás és -fogyasztás gyors növekedésével Kínában a csőlézeres vágóberendezések gyorsan népszerűvé váltak Kínában. A CNC-vágó tehetségek és a lézeres csővágó technológia iránti kereslet gyors növekedése rávilágít a lézeres csővágó berendezések, valamint a CNC-vágó tehetségek és technológia komoly hiányára és elmaradására is. Ez alacsony vágási hatékonysághoz, rossz vágási minőséghez és súlyos csövek pazarlásához vezet. Ez a cikk bemutatja és elemzi a lézercsővágás főbb műszaki problémáit, és célzott megoldásokat kínál.
1. Nagy hosszúságú fémcsövek teljes löketű automatikus lézervágása és vakolása
A nagy hosszúságú fémcsövek teljes löketű automatikus lézeres vágásának és kivágásának technológiai követelményeihez a mechanikus szerkezetben az egyedülálló kettős meghajtású pneumatikus tokmány forgómechanizmus (W hajtótengely, W1 hajtott tengely) került alkalmazásra. A bal oldali hajtótengely W tengelyének pneumatikus tokmány forgó mechanizmusa rögzítve van a cső tartásához. A csövet a szerszámgép X, Y, W mozgásával vágják és dolgozzák fel. A jobb oldali hajtott tengely W1 pneumatikus tokmányforgató mechanizmusa a munkadarab tengelyiránya mentén mozoghat a munkapaddal, megvalósíthatja a teljes löketű automatikus lézervágást és nagy hosszúságú fémcsövek kivágását.
2. CNC vágási technológia
A CNC vágás tömeges, hatékony és kiváló minőségű vágási gyártási módszer csövek számára. A CNC vágás magja a CNC vágórendszer. Jelenleg minőségi problémák vannak a lézeres csővágási folyamatban, például: az alkatrész vágási pontja túl égett, az alkatrész sarka túl égett, a vágási felület ferde, és a kör deformálódott vagy nem zárható le körvágáskor alkatrészek, ami közvetlenül súlyos csőpazarláshoz és alacsony vágási hatékonysághoz vezet.
A CNC vágási technológia a fejlett vágási technológiára és a CNC rendszer vágásvezérlő szoftverében biztosított gazdag vágási tapasztalatra utal, hogy a vágókezelők kiváló minőségű és hatékony CNC vágást érjenek el a vezérlőrendszer szakszerű használatával.
3. Professzionális csőbeágyazási technológia
A magas vágási hatásfok és a CNC lézeres csővágás bonyolultabb programozása és egymásba ágyazása miatt, ha nem megfelelően használják, csőpazarlást és alacsony vágási hatékonyságot okoz. A professzionális csővágó és beágyazó szoftveren keresztül a rajzolás, beágyazás és kivágás szakasz programozása előzetesen a számítógépen történik az NC vágóprogram generálásához, majd a nagy hosszúságú fémcsövek teljes löketű automatikus lézeres vágása és vakolása. ki. A professzionális csőbeágyazó szoftver az alapja és előfeltétele a CNC csővágó gép tömeges, hatékony és minőségi vágási gyártása megvalósításának.
4. Csővágási folyamat
A csövek vágásakor (különösen a kis átmérőjű négyzet alakú csövek esetében) az olvadt salak a cső belső falához kötődik, és a vágás során keletkező hő nagy részét a munkadarab elnyeli. Ha a vágási sűrűség nagy, a cső gyakran túlmelegszik, és a négyzet alakú cső sarkai és négy sarka megég, ami súlyosan befolyásolja a vágás minőségét, sőt nem is vágható. Ilyen problémák esetén használhatja:
(1) A magasságérzékelő szervorendszerrel ellátott lézervágófej biztosítja, hogy a vágófúvóka magassága és a munkadarab felületi síkja változatlan maradjon (a fókusz változatlan marad) a vágási folyamat során, így a vágási hatás nem változik a munkadarab felületének változásával;
(2) Az oxigénnyomás növelésének módszere (6-8Mpa);
(3) Növelje az éles sarkok szintézisének sebességét szoftver segítségével.
A HGTECH-ről: A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan elrendezett lézeres intelligens gépekkel, mérő- és automatizálási gyártósorainkkal, valamint intelligens gyárépítésünkkel átfogó megoldásokat kínálunk az intelligens gyártáshoz.
