A szálas lézervágó gépnek számos előnye van, például nagy vágási pontosság, keskeny vágási varrat, sima vágási felület és nagy hatékonyság. Az optikai szálas lézervágó gép használata jelentős előnyökkel jár a biztonság és a környezetvédelem szempontjából. A jövőbeli fejlődési trendben a szálas lézervágó gépek használata lesz a fő áramlat.
Vágási sebesség
A gyors vágási sebesség a lézervágás egyik előnye, de ez nem jelenti azt, hogy a nagyobb vágási sebesség jobb vágási minőséget mutat. Bizonyos lézerteljesítmény mellett a vágólapnak megfelelő vágási sebességet kell kiválasztani, hogy a vágási felület szép legyen, és jó minőségű vágó munkadarabot kapjunk. A következő módszerekkel állapítható meg, hogy a vágási sebesség megfelelő-e, majd állítsa be a vágási sebességet.
1. Figyelje meg a vágószikrát. Ha a vágási sebesség megfelelő, a vágási szikra felülről lefelé egyenletesen terjed; Ha a vágási sebesség túl gyors, a vágószikra megdől; Ha a vágási sebesség túl lassú, a vágási szikrák összegyűlnek, nem diffúz és kevés.
2. Figyelje meg a vágólapot. Megfelelő vágási sebesség esetén a szakasz viszonylag stabil vonalat mutat, és az alsó felében nincs salak. Ha a vágási sebesség túl gyors, előfordulhat, hogy nem tud átvágni, és véletlenszerűen szikrák szóródhatnak ki; Egyes területeket át lehet vágni, míg másokat nem; A vágószakasz sávos út, az alsó részen salak keletkezik. Ha a vágási sebesség túl lassú, az túlolvadást, durva vágási szakaszt és szélesebb vágási varrást okoz.
Egyenletes diffúzió szikrája
Fúvóka és fúvóka magassága
A fúvókát nyalábként és segédgázcsatornaként használják. A fúvóka alakja, nyílása és magassága befolyásolja a vágási hatást. A fúvóka elsősorban a gázdiffúziós területet és méretet szabályozza, így szabályozza a vágás minőségét; Akadályozza meg, hogy a salak és más egyéb anyagok felpattanjanak és átjussanak a fúvókán, hogy szennyezzék a lencsét. Általánosságban elmondható, hogy a kis átmérőjű fúvókát kis defókuszálási mennyiségre választják vékony lemezek vágásakor; A nagy nyílású fúvókát a nagy rés és a vastag lemezek vágásához szükséges világos folt miatt választották ki.
A fúvóka egyrétegű és kétrétegű. Az egyrétegű lézerfúvókát olvasztásra és darabolásra használják, azaz a nitrogént segédgázként használják fémlézeres vágáshoz, elsősorban a rozsdamentes acél és alumínium lemezek vágásához; A kétrétegű lézerfúvókát általában oxidációs vágáshoz használják, vagyis az oxigént segédgázként használják szénacél vágásához.
A fúvóka magassága a fúvóka kimenete és a munkadarab felülete közötti távolság. Vágáskor ez a magasság általában 0,3 mm-0,8 mm-re van beállítva. Ha túl alacsony, a fúvóka könnyen ütközik a munkadarab felületével. Ha túl magas, a segédgáz koncentrációja és nyomása csökken, ami a vágási minőség romlását eredményezi. A perforálás során a fúvóka magassága megfelelően megemelhető, hogy a keletkező salak ne kerüljön vissza a lencsébe.
Fókusz pozíció
A tényleges vágási nulla fókusz ellenőrzése után a tényleges vágási folyamatban be kell állítanunk a megfelelő fókuszpozíciót, hogy jobb vágási hatású vágó munkadarabot kapjunk:
1. Nullafókusz: a fókusz a munkadarab felületén van, amely vékony lemezek vágására alkalmas.
2. Negatív fókusz: a fókusz a munkadarab felülete alatt van, általában a munkadarab vastagságának 1/2-2/3-án, így a sima felület tartománya nagy, a rés szélesebb lesz, mint a nulla fókusz.
3. Pozitív fókusz: a fókusz a munkadarab felső felületén van, ami általában vastag szénacéllemez vágására alkalmazható (a vastag lemez nagy bevágást igényel, a negatív fókusz pedig a szénacél égéséhez vezet).
Védőgáz nyomás
A segédgáz nyomásának mérete is befolyásolja a szálas lézervágó gép vágási hatását. A légnyomás beállításával a vágási hatás is javítható.
Nem megfelelő légnyomás: elégtelen légnyomás esetén a vágás során keletkező salak nem távolítható el, amely nehezen hatol be, aminek következtében salak képződik a vágási felületen; A vágási sebesség nem növelhető, ami befolyásolja a vágási hatékonyságot. Általánosságban elmondható, hogy vékony lemezek nagy sebességgel történő vágásakor nagy légnyomás szükséges, hogy megakadályozzák a salak kialakulását a vágási varrat hátulján; Ha az anyag vastagabb vagy a vágási sebesség lassabb, a légnyomás megfelelően csökkenthető.
Túl magas légnyomás: a légnyomás növelése bizonyos mértékig javíthatja a vágási sebességet, de a túlzott légnyomás csökkenti a vágási sebességet. Ennek az az oka, hogy nagy nyomás alatt a túl gyors gázáramlás fokozza a hűtőhatást, sőt zavarja a sugárenergia fókuszálását, ami a vágás minőségének és hatékonyságának csökkenéséhez vezet. Ugyanakkor, ha a légnyomás túl magas, a vágási felület vastagabb és a bevágás szélesebb lesz.
Összegzés
Kiváló fémlézervágó berendezés került kiválasztásra és a vágás előtti ellenőrzés megtörtént. A lézervágás folyamatparamétereit a vágás során a tényleges helyzetnek megfelelően kell beállítani, és az adott alkalmazásokban a legmegfelelőbb vágási paramétereket a tényleges helyzetnek megfelelően kell kiválasztani. Minden alkalommal, amikor optimalizáljuk a vágási folyamatot a gyártásban, az is fontos eszköz a hosszú távú stabilitás és vezető szerep megőrzéséhez.
A HGTECH-ről: A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan elrendezett lézeres intelligens berendezésekkel, mérő- és automatizálási gyártósorainkkal, valamint intelligens gyárépítésünkkel átfogó megoldásokat kínálunk az intelligens gyártáshoz.
