Lézeres jelölőrendszerek nyomtatott áramköri kártyák (PCB) gyártásához
A nyomtatott áramköri lapokat (PCB) a 21. század szinte minden típusú elektronikus berendezésben használják. Az Egyesült Államokban 2011 októberében gyártott PCB-k értéke 24 milliárd dollár volt az IPC, korábban a nyomtatott áramkörök intézete szerint. A táblákat többféle módon lehet gyártani, de kevés olyan pontos, gyors és költséghatékony, mint az érintés nélküli, NYÁK lézeres jelölés.
Ez a forradalmi gravírozási módszer a legújabb lézeres jelölési technológiát használja, és új lehetőségeket kínál a rövid távú és prototípusú orvostechnikai eszközök gyártói, az autóipar és az űripar számára. A nyomtatott áramköri lapok gyártására szolgáló lézeres jelölő rendszerek még mindig a kezdeti szakaszban vannak, de a lézeres jelölési technológia ideális a NYÁK gyártásához. A folyamat során nem használnak festéket, savakat vagy más mérgező oldószereket.
Mikro lézeres megmunkálási folyamat
A NYÁK lézeres mikromegmunkálás a lézeres jelöléstechnika legújabb fejlesztéseinek fejlett alkalmazását jelenti. A mikrolézeres megmunkálás úgy működik, hogy a NYÁK fókuszterületeit rövid fénytöréseknek teszi ki, ami nagyon koncentrált és gondosan ellenőrzött. A szelektív eltávolítás számos anyagon elvégezhető, beleértve a rézet és más fémeket, amelyeket általában PCB-gyártáshoz használnak.
A lézeres jelölőrendszer úgy működik, hogy áthalad a lézersugárral a NYÁK felületén, amely általában mozdulatlan marad a NYÁK lézeres mikrmegmunkálás során. A nyaláb irányát, sebességét és terjedését egy számítógép vezérli, hogy szelektíven eltávolítsa az anyagot, és a felületen elhagyja a kívánt mintát. A lézersugárban lévő energia megváltoztatja az anyag összetételét, és a lézer energia felszabadítja a NYÁK felületéről, vagy párologtatással, vagy porítással és lepattintással finom törmeléket hagyva maga után. A füstöt, a gázosodást és a finom törmeléket egy füstelvezető rendszer segítségével lehet szabályozni és eltávolítani a munkaterületről.
A PCB lézeres jelölés technológiája abban különbözik a régebbi PCB gravírozási módszerektől, hogy a lézergravírozás körüli terület maszkolása nem szükséges. A lézeres jelölőrendszert vezérlő program pontosan kezeli a nyaláb helyzetét, ami kiküszöböli az igényt egy rezisztív maszk használatára, hogy megakadályozzuk a sugár eltérését a mintától. Noha továbbra is szükséges a NYÁK feldolgozása lézeres jelölés után oldószer alapú mosási módszer alkalmazásával, az érintés nélküli lézeres jelölési technológia költséghatékonysága a maszktól kezdődik.
A lézeres jelölés előnyei
Az új lézeres jelölési technológia költségmegtakarítása és a PCB lézeres jelölés során történő felhasználása számszerűsíthető. A fogyóeszközök csökkent felhasználásából eredő csökkenő kiadások, a csökkent gyártási idő és az alacsonyabb munkaerőköltségek valódi javulást kínálnak a termelési költségek terén. Ehhez hozzáteszi a nem koptató lézeres jelölési technológia miatt csökkentett berendezések kopását, és a rövid távú PCB-k gyártása jelentősen jövedelmezőbbé válik.
A NYÁK lézeres jelölés további előnyei közé tartozik a tervezés tartóssága, amelyet ugyanolyan tartósnak találtak, mint a hagyományos módszereket. A mikrolézeres megmunkálás környezetbarát gyártási folyamat, mentes mérgező anyagtól, tintától és savaktól, valamint ellenáll a magas hőmérsékletnek.
A dizájn gyors változtatásainak könnyű létrehozása, az eredeti kialakítás remek reprodukciója és a következetes reprodukció felhasználóbarát módszere továbbra is a legfontosabb ok a PCB mikrolézeres megmunkálásra való áttéréshez.
Ha további információra van szüksége arról, hogy miként segítheti vállalkozását a lézeres jelölési technológia, vegye fel a kapcsolatot a HGTECH céggel még ma!
