Melyik a jobb, lézervágó gép vagy plazmavágó gép? Valójában megvannak a maguk előnyei és hátrányai, de nagyon eltérőek is, például működési elv, vágási minőség, használati költség stb.
A lézervágó gép és a plazmavágó gép közötti különbség
1. Különböző működési elvek
A lézervágó gép a lézer által kibocsátott lézert nagy teljesítménysűrűségű lézersugárba fókuszálja az optikai útrendszeren keresztül. A lézersugár besugározza a munkadarab felületét, hogy a munkadarab elérje az olvadáspontot vagy a forráspontot. Ugyanakkor a sugárral koaxiális nagynyomású gáz elfújja az olvadt vagy elpárolgott fémet. A gerenda és a munkadarab közötti relatív helyzet elmozdulásával az anyag végül rést képez, hogy elérje a vágás célját.
A plazmavágó gép egyfajta gáz, amelyet nagyon magas hőmérsékletre hevítenek és erősen ionizáltak. Az íverőt átadja a munkadarabnak. A magas hőmérséklet megolvasztja a munkadarabot és lefújja, így kialakul a plazmaívvágás munkaállapota. Ezután plazmaívet használnak hőforrásként a fém megolvasztásához. A vágás ív, ezért vágási hiba esetén gyakran van egy bizonyos ív. Ezért amikor a szükséges szakasz derékszögű, a plazmavágó gép már nem használható.
2. Különböző vágási minőség
A vágási pontosság szempontjából a plazma 1 mm-en, a lézer pedig 0,2 mm-en belül érheti el. Ezért a lézervágó gép pontossága nagyobb.
A lézeres vágógép érintésmentes vágást tud megvalósítani a munkadarab felületével, kis vágási hézaggal, nagy pontossággal, kis hőhatású zónával, sima vágási végfelülettel és sorja nélkül.
A plazmavágó gép vágási hézaga azonban valamivel nagyobb, a vágási végfelület durva és sima, és a vágási pontosság alacsony.
3. Különböző vágóanyagok
A lézeres vágógép sokféle anyag vágására alkalmas: fém, nem fém, kerámia, üveg és így tovább. A plazmavágás mindenféle fémanyag vágására alkalmas, elsősorban vastaglemez vágására.
4. Különböző költségek
A plazmavágó gép beszerzési ára sokkal olcsóbb, mint a lézervágó gép, mivel a lézervágó gép sok precíziós alkatrészből áll, és a mechanikai alkatrészek költsége magasabb.
A fogyóeszközök költségét tekintve azonban a plazmavágó gép fogyóeszközök költsége nagyon magas. Például az egész vágópisztolyt (fúvóka, örvénygyűrű, elektróda stb.) néhány órán belül ki kell cserélni, és a plazmavágó gép nagyon sok energiát fogyaszt.
Másrészt a lézervágó gép fogyóeszközök költsége nagyon alacsony, kevés a sérülékeny alkatrész, és szinte nincs szükség karbantartásra.
A lézervágó gép és a plazmavágó gép előnyei és hátrányai
1. A lézervágó gép előnyei
1) Gyors lézeres vágási sebesség: a fémlemez vágási sebessége elérheti a 10 m / percet, ami sokkal magasabb, mint a plazmavágó gépé.
2) Kiváló vágási minőség: kis deformáció és sima vágóasztal. A lézervágó horony nagyon kicsi, és a lézervágó felület közvetlenül hegesztésre használható, köszörülés nélkül.
3) Nagy vágási pontosság: a lézervágó gép pontossága elérheti a 0,05 mm-t, az ismételt pozicionálás pontossága pedig a 0,02 mm-t.
4) A lézervágó anyagok széles körben alkalmazhatók: fém és nem fémes anyagok. Vannak fém lézervágó gépek és CO2 lézervágó gépek, amelyek nem fémhez is alkalmasak.
5) A lézer gravírozásra, hegesztésre, fúrásra és egyéb műveletekre is használható, erőteljes funkciókkal.
2. A lézervágó gép hátrányai
A lézervágó gép költsége magas, a kezdeti beruházási és karbantartási költségek magasak. Jelenleg a vékonylemezes lézervágás költséghatékonysága magas, de ha a lemezvágás hatékonysága alacsony, hacsak nem magasak a minőségi követelmények, nem megfelelő lézervágást alkalmaznak.
3. A plazmavágó gép előnyei
1) A plazmavágó gép előnyei a koncentráltabb plazmaív energia, magasabb hőmérséklet, gyorsabb vágási sebesség és kisebb deformáció. Rozsdamentes acél, alumínium és egyéb anyagok vágására is alkalmas.
2) A plazmavágó gépnek előnyei vannak a vastag lemezek vágásakor, mivel a vastag lemezvágás során nagyon nagy vágási sebességet érhet el, amely sokkal nagyobb, mint a lézer és a láng.
A plazmavágó gép 4 hátránya:
1) A plazmavágás káros gázt és ívet termel: a plazmavágás elve határozza meg az ív intenzitását, a zajt és a port a vágási folyamat során, ami bizonyos mértékig szennyezi a környezetet. A víz alatti plazmavágást általában közepes és vastag lemezekhez használják, ezért a vágási vastagság korlátozott.
2) A vágófelület merőlegességi különbsége: a vágási felület egyik oldalán nagy a ferde szög, és a merőlegesség rossz.
3) A vágási folyamat során több vágási salak keletkezik a felületen a vágási folyamat során. Mivel a folyamat minőségét nem befolyásolja, a vágás utáni salakot meg kell őrölni, ami szintén növeli a munkaerő költségét.
4) A plazmavágás nagy hőhatású zónával és széles vágási varrással rendelkezik. Vékony lemezek vágására nem alkalmas, mert a hő hatására deformálódni fognak.
5) A fogyóeszközök, például a vágószerszámok gyors fogyasztása. Most a vágófúvóka elsősorban az importtól függ, és a költségek viszonylag magasak.
