Bár a lézeres alkalmazások a vágás, fúrás és hegesztés területén jól ismertek, az ipari tisztításban való alkalmazásaik viszonylag újak, és feltáratlan lehetőségeket rejtenek magukban.
A lézeres tisztítás előnyei
A hagyományos tisztítási módszerek fő problémái a következők: negatív környezeti hatások és az aljzat kopása. A homokfúvó rendszer nagy mennyiségű hulladékot termel, és károsíthatja az aljzat finom felületét; A vegyi oldószerek tisztítása során potenciálisan veszélyes gőzök és folyékony hulladékok keletkezhetnek.
A hagyományos tisztítási módszerek hiányosságai a lézeres technológia alkalmazásához vezettek a felülettisztítás területén. Számos előnye miatt a lézeres tisztítás mára a leghatékonyabb módszerré vált a nemkívánatos anyagok anyagfelületekről történő eltávolítására.
Jelenleg az impulzuslézeres tisztító- és bevonateltávolító rendszereket széles körben használják különféle területeken, kezdve a szulfidmaradványok eltávolításától a gumiabroncs formákból és a formált felületekről az abláción keresztül a szigetelőrétegek eltávolításáig a vezetékekről, és a bevonatok eltávolításáig a finom felületekről.
Lézeres tisztítás felületpolírozásra és rozsdaeltávolításra az acélgyártásban
A lézeres tisztítás hatékony és hatékony módszer a fémanyagok felületéről a rozsda- és oxidrétegek eltávolítására is. A rozsda- és oxidrétegek a fémfelületeken természetes vagy mesterséges folyamatok következtében képződő szennyező anyagok. Amikor a fémek nedvességnek vannak kitéve, vízzel reagálva vas-oxidot képeznek, ezáltal rozsdásodnak. Az ilyen típusú rozsda ronthatja a fém minőségét, így alkalmatlanná válik különféle alkalmazásokban való felhasználásra.
Másrészt a hőkezelési eljárás következtében a fém felületén oxidréteg képződik, amely a fémfelületen színváltozást okoz, ezzel akadályozva a későbbi befejező műveleteket.
A nem kívánt felületi lerakódások eltávolításához vízkőmentesítésre van szükség, hogy sima felületet biztosítson az elő- és simításhoz (például galvanizáláshoz).
A rozsda- és vízkőeltávolítás hagyományos módszerei közé tartoznak a fizikai módszerek, például a homokfúvás, a polírozás, a kaparóeszközök, a kiegészítő fúvás és a drótkefe; Vannak kémiai módszerek is, például lúgos vagy savas vegyszerek alkalmazása az oxidréteg eltávolítására. Ezek a módszerek azonban nem csak környezetszennyezést okoznak, hanem károsítják az alapfémet is.
E hátrányok elkerülése érdekében a lézeres tisztítás vált a rozsda- és vízkőeltávolítási műveletek kedvelt módszerévé. Távolítsa el a rozsdaréteget/oxidréteget csúcsteljesítményű és magas ismétlési frekvenciájú lézersugár besugárzásával a rozsdarétegen. A lézert rövid impulzusokban kell kibocsátani, hogy elkerüljük az alapfém károsodását. A rozsda gyorsan elnyeli a lézersugár energiáját, ami a hőmérséklet növekedéséhez vezet. Ha a hőmérséklet elég magas, a rozsda megolvad, és végül elpárolog. Az impulzusszálas lézerek az előnyben részesített lézerek, mivel jobban szabályozzák a teljesítményt, a hullámhosszt és az impulzus időtartamát, lehetővé téve a rozsda/oxid rétegek elpárologtatását anélkül, hogy károsítanák a hordozóanyagot.
A lézeres tisztítási technológia felülettisztításra is használható.Az acél alkatrészek korróziógátló bevonatának felhordása előtt az alkatrészek felületét meg kell tisztítani, hogy a felületen ne legyenek szennyező anyagok. A felület tisztítása/előkészítése megköveteli az összes szennyeződés eltávolítását az acél alkatrészek felületéről a védőbevonatok felhordásának előkészítéseként. Ezek a szennyező anyagok: olaj, zsír, oxidréteg, hidrátok, műhelyalapozó stb.
A szálas lézeres tisztításban alkalmazott súrlódásmentes és érintésmentes módszereknek köszönhetően, amelyek nem igényelnek oldószert, vegyszert vagy csiszolóanyagot, kiválóan alkalmas felülettisztítási előkészítésre és rozsda/vízkő eltávolítására. A tisztítási folyamat kis- vagy nagy léptékben is elvégezhető, a tisztítási folyamat automatizálható. A lézeres tisztítás egy környezetbarát, költséghatékony rozsdamentesítési módszer, amellyel az alkatrészek felületén védőbevonatokat lehet felvinni.
A HGTECH-ről
A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan tervezzük meg a lézeres intelligens berendezések, mérő- és automatizálási gyártósorok, valamint intelligens gyárak építését, hogy átfogó megoldást nyújtsunk az intelligens gyártáshoz.
Mélyen megragadjuk a feldolgozóipar fejlődési trendjét, folyamatosan gazdagítjuk a termékeket és megoldásokat, ragaszkodunk az automatizálás, az informatizálás, az intelligencia és a feldolgozóipar integrációjának feltárásához, és különféle iparágakat biztosítunk lézervágó rendszerekkel, lézerhegesztő rendszerekkel, lézeres jelölő sorozatokkal, lézeres textúrával komplett berendezések, lézeres hőkezelő rendszerek, lézerfúró gépek, lézerek és különféle tartóeszközök Speciális lézeres feldolgozó berendezések és plazmavágó berendezések, valamint automata gyártósorok és intelligens gyárak építésének átfogó terve.
