Az alkalmazásalézer fémanyagok vágásáhozszéles körben ismert, de sokan nem tudják, hogyan kell megítélni a feldolgozás minőségét lézervágó gépek használatakor. Valójában a vágási minőséget általában a végfelület érdessége, az alsó sorja, a függőlegesség és a vágási szélesség alapján ítélik meg.
1. Végfelületi érdesség
Amikor azlézervágásokanyagokatA légáramlás és az adagolási sebesség hatására függőleges (vagy ferde) vonalak alakulnak ki a végfelületen. Minél mélyebbek a vonalak, annál durvább a végfelület, és minél sekélyebbek a vonalak, annál simább a végfelület. Az érdesség nem csak az él megjelenését, hanem a súrlódási jellemzőket is befolyásolja, így az alacsonyabb érdesség jobb minőséget jelent. Az olyan paraméterek beállításával, mint a lézerteljesítmény, az előtolási sebesség, a gyújtótávolság, a segédgáz típusa és a légnyomás, a végfelület érdessége folyamatosan optimalizálható.
2. az alsó sorja
Az elve alézeres fémvágásA lézer nagy energiájával azonnal elpárologtatja a fémet, és a segédgázzal elfújja a salakot a munkadarab felületén. A tényleges megmunkálás során azonban a vastagabb lemezek, az elégtelen légnyomás, a nem megfelelő előtolási sebességek és egyéb tényezők azt okozhatják, hogy a salak egy része lehűlés után sorját képez, és a munkadarab alján lóg. Ez további sorjázó munkát és plusz munkaórákat igényel, a munkadarab alján lévő sorja és függő salak nagyon fontos kritérium a vágási minőség megítélésében.
3. Függőlegesség
Fémlemezeknél a függőlegeslézeres vágáselhanyagolható, de ha az anyag vastagsága meghaladja a 10 mm-t, nagyon fontos a vágóél függőlegessége. Ahogy távolodik a fókuszponttól, a lézersugár divergenssé válik, és a vágás felfelé vagy lefelé kiszélesedik, a fókuszpont helyzetétől függően. A vágóél néhány századmilliméterrel eltér a függőleges vonaltól, minél függőlegesebb az él, annál jobb a vágási minőség.
4. Vágási szélesség
A vágási szélesség a feldolgozási pontosságot tükrözi, általában nem befolyásolja a vágás minőségét, csak akkor válik fontos mutatóvá, ha a munkadarabnak különösen pontos belső kontúrt, mintát kell kialakítania. A szélesség határozza meg a kontúr minimális belső átmérőjét. Minél kisebb a szélesség, annál pontosabb a kontúr és annál kisebb a furatátmérő is megmunkálható, ami a plazmavágás helyett a lézervágás egyik fontos előnye. A lap vastagságának növekedésével azonban a vágási szélesség elkerülhetetlenül növekszik. A stabil, nagy pontosságú vágás érdekében meg kell győződnie arról, hogy a munkadarab stabilan áll a lézervágó gép megmunkálási területén.
Ról rőlHGTECH: A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan elrendezett lézeres intelligens gépekkel, mérő- és automatizálási gyártósorainkkal, valamint intelligens gyárépítésünkkel átfogó megoldásokat kínálunk az intelligens gyártáshoz.
