A hagyományos lemezvágó gépek főként (CNC és nem CNC) lemezollókat, lyukasztókat, lángvágót, plazmavágást, nagynyomású vízvágást stb. tartalmaznak. A lemezfeldolgozás iparosításának fejlődésével a lézervágó gép nagyon fontos géppé vált. a lemezfeldolgozó iparban, és alkalmazási aránya is növekszik.
A lemezipar fejlődésével és a lemezipari vállalkozások gyártási kapacitásának javulásával folyamatosan kerültek bevezetésre a korszerű lézergépek a lemeziparban. A lézervágó gépek alkalmazási lehetőségei a lemezfeldolgozó iparban nagyon szélesek.
1. Hagyományos lemezfeldolgozási technológia
A hagyományos lemezfeldolgozást nyírással, lyukasztással vagy lángplazmavágással fejezik be. A többféle fajta, kis tételek, testreszabás, magas minőség és rövid szállítási idővel rendelkező megrendelésekkel szemben nyilvánvaló hiányosságai vannak:
Először is, a CNC nyírógépet elsősorban lemezek vágására használják, de csak egyenes vágólemezek lemezmegmunkálására használható.
Másodszor, a CNC lyukasztóprések vastagsági követelményekkel rendelkeznek. Csak 1,5 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő acéllemezeket tudnak kilyukasztani vagy vágni, és a felület minősége rossz lesz a feldolgozás után, például sorja, ami zajos és nem segíti elő a környezet védelmét.
Harmadszor, hagyományos vágási módszerként a lángvágás hőt és deformációt generál a vágási folyamat során, és a bemetszés szélessége nagy, ami a lemezek pazarlása, és a feldolgozási sebesség lassú, ami csak durva feldolgozásra alkalmas. lemezekből.
Negyedszer, a nagynyomású vízvágás feldolgozási sebessége lassú, amihez vízre van szükség, mint segédanyagra, ami vízszennyezést és magas fogyasztási költségeket okoz.
2.Lézeres vágási technológia fémlemezekhez
A lézer egyfajta koherens fény, nagy energiasűrűséggel és nagy teljesítménnyel, a lézervágási technológia pedig az egyik legfejlettebb feldolgozási technológia és folyamat a lemezfeldolgozásban.
Fő alkalmazási elve: fókuszálja a nagy sűrűségű és nagy teljesítményű lézert a vágandó fémlemez felületének egy pontjára, majd alakítsa át a fényenergiát hőenergiává a lemez vágásához. A lézeres vágási technológia folyamatos érettségének és fejlesztésének köszönhetően ezt a technológiát széles körben használják a lemezfeldolgozási műveletekben, nagyon fejlett alkalmazási előnyökkel.
3. A fémlemez lézeres vágási technológia alkalmazási előnyei
A lézeres vágási technológia programozó szoftvert használ a folyamat optimalizálására, a lézervágás hatékonyságának javítására, valamint a munka nehézségének és intenzitásának csökkentésére. Ezzel egyidejűleg csökken a szerszám használata, ezáltal csökken a csereidő.
A lézervágás optimalizált szedés funkciója hatékonyan csökkentheti a feldolgozási időt. Ezért a vágási séma elrendezése ésszerűbb, és a feldolgozási hatékonyság és az anyagmegtakarítás hatékonyan javul.
A lézeres vágási technológia alkalmazásával hatékonyan csökkenthető a lemezfeldolgozási eljárások és a gyártási költségek. A lézeres vágógép nemcsak a feldolgozási hatékonyságot javíthatja, hanem a feldolgozás után javíthatja a munkadarab minőségét is. Csökken az öntőforma bevitele, és hatékonyan csökken a költség.
Mivel a lézeres vágási technológia a kis vágási varrat, a finom sűrűség és a sima vágási pozíció jellemzőivel rendelkezik, a vágási műveletet gyorsan befejezheti. Ezért a lézeres vágási technológia előnyeit teljes mértékben ki kell használni a lemezfeldolgozásban, hogy a nagy pontosságú és kiváló minőségű feldolgozás zökkenőmentesen lehessen végrehajtani
A HGTECH-ről: A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan elrendezett lézeres intelligens gépeink, mérő- és automatizálási gyártósoraink, valamint intelligens gyárépítményeink átfogó megoldásokat kínálnak az intelligens gyártáshoz.
