Az üveg mindenhol jelen van az emberek mindennapi életében. A kortárs emberi civilizáció fejlődését elősegítő egyik legfontosabb anyagnak mondható. Tartós és messzemenő hatása van a modern emberi társadalomra. Nemcsak az építőiparban, az autóiparban, a háztartási cikkekben és a csomagolásban használják széles körben, hanem kulcsfontosságú anyag az olyan élvonalbeli területeken is, mint az energia, a biomedicina, az információ és kommunikáció, az elektronika, a repülés és az optoelektronika. Az üvegfúrás egy elterjedt feldolgozási technológia, amelyet gyakran használnak különféle ipari szubsztrátumok, kijelző panelek, polgári üveg, dekoráció, szaniterek, fotovoltaik és kijelzőburkolatok az elektronikai iparban. A nagy ridegség, a nagy keménység, a rossz hőleadás, a nagy hőtágulási együttható és a nagy forgácsolás azonban fontos problémákká váltak, amelyek az üvegfúrási technológiát sújtják.
Üveglézeres fúrási technológiaA nagy pontosság, az erős sokoldalúság, a nagy hatékonyság, az alacsony költség és a jelentős átfogó műszaki és gazdasági előnyök előnyei vannak, és a modern gyártás egyik kulcstechnológiájává vált. Lyukakat fúrhat különféle anyagokba, például kemény, törékeny, puha stb., Nagy sebességgel, nagy hatékonysággal és jó gazdasági előnyökkel; nagyszámú nagy sűrűségű csoportlyuk feldolgozására alkalmas. Üveg műszerlézeres fúrógépultra-mikro lyukakat képes feldolgozni, a fénypont minősége jó, a lyuk kerek, és az egyes munkadarabok nyílásmérete és helyzete egyenletes, a feldolgozás minősége és hatása pedig nagyon jó minőségű, ami szintén lézeres berendezések széles körben használják.
Ráadásul az üvegeszközök lézeres fúrási sebessége nagyon gyors. Egy apró lyuk néhány másodperc alatt elkészíthető, az üvegfúrás pedig rövid idő alatt tételesen feldolgozható. A keletkező gazdasági előnyök N-szerese a hagyományos mechanikus fúrásénak. Sőt, az üveg UV lézeres fúrásához nincsenek fogyóeszközök, csak elektromos áramra van szükség, az energiafogyasztás pedig kicsi és elhanyagolható, ami közvetlenül csökkenti a kézi működtetés és a fogyóeszközök költségeit, maximalizálva a gazdasági előnyöket.
A lézeres üvegfeldolgozás a következő jellemzőkkel rendelkezik:
1. Gyors sebesség, nagy pontosság, jó stabilitás, érintésmentes feldolgozás, a hozam sokkal magasabb, mint a hagyományos feldolgozási technológia;
2. Az üvegfúró furat minimális átmérője 0,2 mm, és bármilyen specifikáció, például négyzet alakú furat, kerek furat, lépcsős furat stb. feldolgozható;
3. A vibrációs tükörfúrás feldolgozási módszerével, egyetlen impulzusnak a szubsztrátum anyagára gyakorolt pontról pontra gyakorolt hatását alkalmazva a lézerfókusz az előre meghatározott útvonalra kerül a pásztázáshoz és az üvegen történő gyors mozgáshoz, hogy megvalósítsa az üveg eltávolítását. az üveg anyaga;
4. Alulról felfelé haladva a lézer áthalad az anyagon és az anyag alsó felületére fókuszál, és alulról kezdve rétegenként távolítja el az anyagot. A feldolgozás során az anyag nem tűnik elkeskenyedőnek, a felső és az alsó lyuk átmérője azonos, így nagy pontosságú és hatékony "digitális" üvegfúrást valósít meg.
Ról rőlHGTECH: A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan elrendezett lézeres intelligens gépekkel, mérő- és automatizálási gyártósorainkkal, valamint intelligens gyárépítésünkkel átfogó megoldásokat kínálunk az intelligens gyártáshoz.
