Az autógyártó ipar nagy mennyiségű csúcstechnológiát gyűjtött össze. Most az autó teljesítmény- és megjelenési követelményeit figyelembe véve gazdaságos és praktikus is. A hatalmas piac és a gyorsan változó kereslet mellett az autófrissítések sebessége is növekszik. A hagyományos megmunkálási és forgácsolási módszerek alacsony hatásfokkal és gyenge pontossággal rendelkeznek, amelyek nem felelnek meg a finomított és olcsó autógyártás követelményeinek.
1. A lézeres vágási technológia gyakorlati alkalmazása az autóiparban.
A lézeres technológia megjelenése és népszerűsítése új tapasztalatokat hozott az autógyártó iparban. A lézeres vágási technológia az autó minden vágandó alkatrészéhez használható, mint például a karosszéria, ajtókeret, csomagtartó, felső burkolat stb. A lézeres vágási technológia nem csak a külső kitett területeken, hanem a belső térben is használható , mint például a légzsákok és az autók belső terei.
1.1 Autó légzsákok.
Ha például a légzsákot vesszük, ez egy fontos eszköz az autó biztonságának védelmében. A biztonsági övekkel együtt hatékony ütközésvédelmet biztosít az utasok számára. Autóbalesetekben a légzsákok 25 százalékkal csökkenthetik a fejsérüléseket és körülbelül 80 százalékkal az arcsérüléseket. A lézervágás hatékonyan és pontosan vágja le a biztonsági légzsákokat, biztosítva a biztonsági légzsákok zökkenőmentes csatlakoztatását és maximalizálja a termékminőséget, így az autótulajdonosok magabiztosan használhatják azokat.
1.2 Autóbelső
Ez a lézeres vágógép rugalmasan képes feldolgozni különféle autóipari termékeket, és rugalmasan és gyorsan nyújtható és vágható a különböző járműmodellek belső méretei szerint, megkétszerezve a termékfeldolgozás hatékonyságát.
1.3 Akkumulátorok új energetikai járművekhez.
A lézervágás alkalmazásának és fejlesztésének kulcsfontosságú technológiái az új energetikai járműiparban az akkumulátorok biztonsága, költsége és energiatároló képessége. Az akkumulátorok gyártási folyamata azonban összetett és rendkívül magas biztonsági követelményekkel rendelkezik, ami magasabb követelményeket támaszt a lézeres vágási és hegesztési folyamatokkal szemben.
1.3 A lézervágó akkumulátorok előnyei.
A lézertechnológia megjelenése előtt a hagyományos gépeket széles körben használták az akkumulátoriparban vágásra és feldolgozásra. A vágógépek használata során azonban kopás, por és sorja hullott le, ami olyan veszélyeket okoz, mint az akkumulátor túlmelegedése, rövidzárlata és felrobbanása. A hagyományos vágási technológia olyan problémákkal jár, mint a gyors penészveszteség, hosszú kapcsolási idő, gyenge rugalmasság és alacsony gyártási hatékonyság. A lézeres feldolgozási technológia innovációja kiemelkedő szerepet játszik az akkumulátorok gyártásában. A hagyományos mechanikus forgácsoláshoz képest olyan előnyei vannak, mint a szerszámkopás hiánya, rugalmas vágási forma, szabályozható élminőség, nagy pontosság és alacsony üzemeltetési költség. Előnyös a gyártási költségek csökkentése, a termelés hatékonyságának javítása és az új termékek stancolási ciklusának lerövidítése szempontjából.
2. Lézeres vágási folyamat.
A hagyományos próbagyártási szakaszban a bélyegzett részek vágása és lyukvágása csak manuálisan végezhető el. Általában legalább két-három folyamatra van szükség, és a feldolgozási idő viszonylag hosszú. Ezenkívül a kézi feldolgozás nem garantálja a vágott alkatrészek megismételhetőségét, és nehéz összeegyeztetni a teljes járműmodellel. Az egyre rövidebb fejlesztési ciklus objektív követelménye. A 3D lézervágó gépek alkalmazása lehetővé teszi, hogy a gép automatikusan "alkalmazkodjon" a bélyegző alkatrészek rugalmas deformációja által okozott hibákhoz. A lézeres vágási folyamat lézersugarat használ a hagyományos mechanikus kések helyett, érintésmentes precíziós vágást, gyors vágási sebességet, nagy pontosságot, sima anyagvágást, simítást, intelligens elrendezést, anyagmegtakarítást és a feldolgozási költségek csökkentését, így a 3D lézervágási technológia valódi. új precíziós rugalmas feldolgozási módszer az autókarosszéria-feldolgozáshoz.
3. A 3D lézeres feldolgozás előnyei.
A 3D lézeres feldolgozás egyik kiemelkedő előnye, hogy nagymértékben csökkenti a termék előállítási költségét. Feltételezve, hogy egy autóhoz 10 karosszériaelem szükséges, ha a gyártáshoz hagyományos sajtolóformákat használnak, akkor a szükséges formák költsége nagyon magas lesz, és az összes forma-előkészítés, tervezés és hibakeresés kézi munkaterhelése hosszú időt vesz igénybe. De ha háromdimenziós lézervágó berendezést használnak, a teljes költség jelentősen csökken, és a termékfejlesztési ciklus ideje is lerövidül. A 3D lézervágó gép olyan feladatokat is el tud végezni, amelyeket csak többféle eljárással lehet elvégezni, mint például a hagyományos plazma kézi vágás, vágóformák, lyukasztóformák, hattengelyes robotos 3D vágógépek és huzalvágás, így valóban intelligens, többfunkciós, nagy hatékonyságú és alacsony energiafogyasztás. Rugalmas kezelés. Az eszközök innovációja a termelési hatékonyság és a termékminőség javulását eredményezte. A 3D lézervágó gép nemcsak az autóipar fejlődését mozdíthatja elő, de megjelenése jó hírt is hozhat a szabálytalan anyagok vágóiparának.
Az autó nagyon precíz összeállítás. Az autó tulajdonosának biztonsága érdekében minden alkatrész rendkívül nagy pontosságú és tökéletesen illeszkedik az autó karosszériájának megfelelő pozícióiba. Az autó gyártása és karbantartása során számos fém szerkezeti alkatrész nagyon összetett formájú. Ezenkívül az autó könnyű súlya és biztonsága érdekében a hőformázó nagy szilárdságú acélt is széles körben használják az autóban, ami megnehezíti a vágást. A hagyományos módszerekkel ezt a problémát nem tudják kezelni, A folyamat jobb lebonyolítása érdekében különösen fontos a lézervágás megjelenése és alkalmazása.
A lézeres feldolgozás jelenleg egy nagyon fejlett gyártási módszer. Az ipari országokban, például Európában és Amerikában, az autóipari alkatrészek 50-70 százalékát lézerrel dolgozzák fel. Az ipar fejlődésével és a technológiai fejlődéssel Kínában önállóan fejlesztettek és gyártottak lézervágó berendezéseket is, amelyek felhasználhatók az autóalkatrészek gyártásában.
Az autóipari lézervágó alkalmazások területén a lézervágó gépek rugalmasan és gyorsan tudnak rajzok szerint vágni, ezzel megkétszerezve a termékfeldolgozás hatékonyságát. Az autóipari feldolgozóiparban, mint például a karosszéria tervezése és gyártása, az új járművek fejlesztése, az online vágás és a deformációs járművek gyártása, mint például a vágási minták, a lézertechnológia jelenleg kétségtelenül a legjobb választás.
A HGTECH-ről
A HGTECH a lézeripari alkalmazások úttörője és vezetője Kínában, valamint a globális lézerfeldolgozási megoldások tekintélyes szállítója. Átfogóan tervezzük meg a lézeres intelligens berendezések, mérő- és automatizálási gyártósorok, valamint intelligens gyárak építését, hogy átfogó megoldást nyújtsunk az intelligens gyártáshoz.
Mélyen megragadjuk a feldolgozóipar fejlődési trendjét, folyamatosan gazdagítjuk a termékeket és megoldásokat, ragaszkodunk az automatizálás, az informatizálás, az intelligencia és a feldolgozóipar integrációjának feltárásához, és különféle iparágakat biztosítunk lézervágó rendszerekkel, lézerhegesztő rendszerekkel, lézeres jelölő sorozatokkal, lézeres textúrával komplett berendezések, lézeres hőkezelő rendszerek, lézeres fúrógépek, lézerek és különféle tartóeszközök A speciális lézeres feldolgozó berendezések és plazmavágó berendezések, valamint automata gyártósorok és intelligens gyárak építésének átfogó terve.
